1.不合理的編程可能導(dǎo)致激光切割的不連續(xù)。在激光切割過程中，樣板的切割頭非常接近工件表面。當(dāng)激光切割鋼板的多個(gè)零件時(shí)，激光程序默認(rèn)選擇先打標(biāo)記再切割，以避免切割頭碰撞切割的金屬片對(duì)切割頭和機(jī)床造成不必要的損壞。

　　2.在激光切割過程中，輔助氣體的空氣交換也會(huì)導(dǎo)致切割不連續(xù)。在加工過程中，輔助氣體主要是將熔融金屬吹出切割縫。當(dāng)使用輔助氣體時(shí)，設(shè)備將自動(dòng)停止移動(dòng)。更換氣體后，切割將繼續(xù)進(jìn)行。這樣，切割軌跡與停車時(shí)軌跡有不同，導(dǎo)致切割軌跡不連續(xù)。

　　如何避免不銹鋼激光加工的不連續(xù)性

　　1.要解決激光切割不連續(xù)的問題，必須解決切割不連續(xù)的原因。由于編程錯(cuò)誤造成的切削不連續(xù)性，要求設(shè)計(jì)人員具有較高的專業(yè)素質(zhì)。在準(zhǔn)備切割程序時(shí)，必須仔細(xì)檢查，以免出錯(cuò)。

　　2.對(duì)于更換輔助氣體造成的切割不連續(xù)性，在積累實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)后，當(dāng)更換氣瓶時(shí)，需要將切割速度降低到正常切割速度的5%，同時(shí)按下開始鍵和加速鍵繼續(xù)切割。

　　3.當(dāng)激光切割機(jī)在工作過程中突然停止并重新啟動(dòng)時(shí)，切割點(diǎn)界面也會(huì)出現(xiàn)不連續(xù)性。因此，在實(shí)際工作中，要嚴(yán)格按照說明書操作，防止切割機(jī)因誤操作而停機(jī)。

　　無論是碳鋼還是不銹鋼、鈦合金材料，通過這些方法都可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的切削路徑，使工件完全連接，具有較高的精度和質(zhì)量。

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